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步入式高低温试验室铜管焊接方法与防氧化处

文章出处:易升科技 人气:发表时间:2019-05-06 15:36

步入式高低温试验室铜管焊接方法与防氧化处理
气焊也被称作为钎焊,是利用熔点比焊件为低的焊料(又称焊条),通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰,加热焊件,熔化焊条,使焊件连接的方法。
  气压调节:
  首先打开氧气钢瓶的瓶阀(逆时针),然后顺时针调整氧气减压器上的减压手柄(顺时针)。
  调整低压工作压力至0.1—0.3MPa.乙炔气或液化石油气的工作压力为0.03—0.05MPa。

  点火方法:
  先微开焊炬的氧气阀,再稍微打开可燃气体阀,点燃火焰后再去调整两个调节阀的开启比例。
  防止燃气控制旋钮开启过大而造成火焰离开焊枪嘴的情况。
  气焊设备的使用方法:
  管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20~30cm;
  燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰
  使用焊枪对铜管接口处加热,直到焊接口处呈暗红色。
  放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下。
  火焰调整:
  略增加氧气含量,再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰,然后增大氧气供应量,逐渐调整成中性焰。
  要求最终焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣 。
  铜管焊接后防氧化处理
  铜管焊接为什么要防氧化处理?
  如果没有进行必要的防氧化防腐处理,焊接处很快就被氧化腐蚀掉,焊接处发黑就是氧化的表现,影响设备的整体美观度。
  使用紫铜防腐喷漆进行喷涂(不是油漆),铜喷漆有良好的导向性,为铜金属表面提供良好的防氧化保护,可以防氧化防腐蚀。
  铜管焊接氧化发黑后的应用效果对比:
  铜防腐喷漆直接在管的表面喷涂覆盖,喷后不需要烘烤,修复氧化。
  使用方法
  第一步:用毛巾把产品擦拭干净,除去污渍、油脂或是氧化皮。
  第二步:使用前摇晃几次罐体。
  第三步:使用铜防腐喷漆进行产品喷涂,喷涂距离建议在25cm左右。
  第四步:喷涂完成。

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